紙箱制作適應(yīng)預(yù)印的高速度生產(chǎn)，對相應(yīng)的印刷包裝材質(zhì)也提出了更高要求，既要紙張具備很高的邊壓強(qiáng)度和耐破性能，又要求紙張的平滑度好，以達(dá)到良好的適印性。實踐證明，涂布白板紙雖有很好的色彩表現(xiàn)力，但在高溫烘干過程中，色彩會產(chǎn)生變化，做紙箱廠家，影響圖案效果；掛漿白板紙，雖然能夠滿足瓦楞高溫烘道粘合過程的要求，但因其表面粗糙不平，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)印刷效果差，同時油墨消耗量大，也不是理想的預(yù)印用紙。而白卡紙，既能充分表現(xiàn)印刷圖案色彩，又能經(jīng)受瓦楞高溫烘道粘合過程的考驗，是理想的預(yù)印刷用紙。同時，預(yù)印用油墨也要求能經(jīng)受烘干道的高溫而不變色，具有耐熱、耐摩擦的良好性能。如國產(chǎn)的一種凹版紙箱預(yù)印油墨，以纖維素為基料，以醇和酯為主要溶劑，與水性油墨和膠印油墨相比，墨色澤鮮艷，包裝紙箱廠家，光澤度高耐磨擦，耐１８０℃－２５０℃高溫。

瓦楞紙箱相對來講，國內(nèi)柔版印刷技術(shù)起步較晚，但柔版印刷有著其獨(dú)特的工藝和特點(diǎn)，已經(jīng)在印刷行業(yè)嶄露頭角，正在被推廣和普及。它被認(rèn)為是在多品種、小批量、短周期、低成本的普通紙盒和紙箱印制中廣泛使用的一種印刷方式。這種工藝彈性版材的使用、從長墨路改為短墨路、采用網(wǎng)紋輥供墨等使其成為瓦楞紙板印刷的主要方式，制版時可采用不易揮發(fā)的環(huán)保溶劑，瓦楞紙箱廠家，并使用回收裝置回收廢溶劑，將污染降到很小，印刷后的瓦楞紙箱不掉色、不脫墨。

關(guān)于成本控制，紙箱包裝小批量定制數(shù)量少了，成本卻高了。例如，2個紙盒的加工訂單，A客戶要50個，B客戶要2000個，看似50個紙盒數(shù)量更少，蕪湖紙箱廠家，價格應(yīng)該更低，事實卻是單價更高，因為2個訂單都要經(jīng)歷同樣的生產(chǎn)流程——印刷、模切、燙印等，要制作相應(yīng)的模切版、燙金版等，這些成本無法省卻，平攤下來單個紙盒的費(fèi)用可想而知。那么，如何才能使包裝小批量定制的成本達(dá)到大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)呢？恒匯認(rèn)為需要從以下幾方面入手。1.包裝產(chǎn)品開發(fā)2.包裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化3.包裝生產(chǎn)合理化4.云工廠云供應(yīng)鏈的實施。